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碳化硅
相關介紹 一、碳化硅的簡介：
碳化硅的形成方式有兩種方式：天然形成和人工合成，俗稱耐火砂或者金剛砂。主要適用于高溫耐火材料、陶瓷、鑄造、化工、磨具磨料、有色金屬及鋼鐵冶煉等工業行業上，尤其是含量99%、98%、97%、95%、90%碳化硅的使用量尤為得突出。
二、 碳化硅的生產工藝（方法）與分類：
碳化硅是用石英砂（或脈石英）、石油焦（或無煙煤）以及木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。目前我國工業上生產的碳化硅分為黑色的碳化硅和綠色的碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
三、碳化硅的硬度與晶型結構：
碳化硅的化學分子式為SiC，英文名稱為（silico carbide）其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，可作為磨料和其它某些工業材料使用。純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅的晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。
四、碳化硅的物理性能特點：
|
項目 |
熔點°C |
體積密度 |
摩爾質量 |
顯微硬度kg/mm2 |
溶解度 |
外觀顏色 |
|
參數 |
2730 |
3.22 g/cm |
40.097 g·mol |
2840～3320 |
不溶水 |
黑、綠 |
五、碳化硅的化學性能特點：
|
項目 |
SiC |
Fe2O3 |
F.C |
比重 |
|
1 |
≥97％ |
≤1.2％ |
≤0.3％ |
3.2g/cm3 |
|
2 |
≥90％ |
≤1.5％ |
≤0.5% |
3.0 g/cm3 |
|
3 |
≤90% |
—— |
—— |
—— |
碳化硅有黑色的碳化硅和綠色的碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
七、碳化硅的主要功能與用途：
（1）作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
（2）作為冶金煉鋼脫氧劑和耐磨、耐高溫材料。
（3）高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
（2）作為冶金煉鋼脫氧劑和耐磨、耐高溫材料。
（3）高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
（4）碳化硅的硬度很大，具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。
（5）碳化硅主要有五大應用領域,即: 光伏、功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。
八、碳化硅成品的加工工序：
選用碳化硅原塊，經破碎和磨粉設備分別進行加工生產，并進行各種規格粒度的篩分、磁選、酸堿洗、水洗、烘干、化驗、包裝以及入庫等程序。
九、碳化硅的技術標準：
①磨料級碳化硅技術條件按GB/T2480—96。
②磨料粒度及其組成、磨料粒度組成測定方法：按GB/T2481.2-2009。
GB/T 9258.1-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 粒度組成。
GB/T 9258.2-2008|涂附磨具用磨料 粒度分析 粗磨粒P12～P220粒度組成的測定。
GB/T 9258.3-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 微粉P240～P2500粒度組成的測定。
我廠專業生產碳化硅、90碳化硅、97碳化硅、碳化硅細粉、綠碳化硅、黑碳化硅，主要適用于高溫耐火材料、陶瓷、鑄造、化工、磨具磨料、有色金屬及鋼鐵冶煉等工業行業上。龍達出品，檢驗嚴格，讓您放心！愿與廣大從事環保事業的國內外客戶進行真誠、永久的合作。
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